Тип покрытия – основное Проверенный временем универсальный электрод, предназначенный для сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с повышенным пределом текучести, а также для различных комбинаций основных марок этих сталей, работающих при знакопеременных нагрузках при низких температурах. Данные электроды особенно актуальны, когда невозможно избежать высоких напряжений в сварном шве. Среди электродов аналогичного класса OK 48.00 отличаются очень хорошими сварочно-технологическими свойствами и более высокой скоростью сварки в положении вертикаль на подъем. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью (LMA-тип), а наплавленный металл стоек к образованию трещин. Сварка производиться на постоянном токе обратной и прямой полярности. Наплавленный металл отличается предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода, благодаря чему рекомендуется для сварки сталей типа HARDOX. Ток: = (+ / ̶ ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,0 и 7,0 мм Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
|
Классификации и одобрения |
Типичные характеристики наплавленного металла |
|
|
Химический состав, % |
Механические свойства |
|
|
EN ISO 2560-A: E 42 4 B 4 2 H5 AWS A5.1: E7018 H4 R ТУ 1272-114-55224353-2011 ГОСТ 9467: Э50А (условно) |
С 0,06 Mn 1,15 Si 0,50 P max 0,020 S max 0,015 |
σт 475 МПа σв 565 МПа δ 29% KCV: 143 Дж/см2 при -40°С |
| Работа удара | Температура испытания | |||
| После Сварки | ||||
| 140 J | -20 degC | |||
| 70 J | -40 degC | |||
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
| ISO | 565 MPa (82 ksi) | 475 MPa (69 ksi) | После сварки | 29 % |
| Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
| 55-80 A | 45 sec | 0.63 kg/h (1,4 lb/h) | 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) | 65 % | 125 | 22 V |
| 70-110 A | 57 sec | 0.96 kg/h (2,1 lb/h) | 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) | 67 % | 65 | 24 V |
| 90-140 A | 68 sec | 1.24 kg/h (2,7 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 70 % | 42 | 23 V |
| 90-140 A | 85 sec | 1.33 kg/h (2,9 lb/h) | 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) | 73 % | 31 | 23 V |
| 120-190 A | 92 sec | 1.76 kg/h (3,9 lb/h) | 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) | 71 % | 22 | 24 V |
| 190-260 A | 99 sec | 2.61 kg/h (5,8 lb/h) | 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) | 75 % | 13 | 24 V |
| 30-55 A | 50 sec | 0.38 kg/h (0,8 lb/h) | 1.6 x 300.0 mm (1/16 x 11,8 in.) | 59 % | 192 | 24 V |
| 120-190 A | 75 sec | 1.63 kg/h (3,6 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 70 % | 29 | 24 V |
| 220-340 A | 97 sec | 3.88 kg/h (8,6 lb/h) | 6.0 x 450.0 mm (0.236 x 17,7 in.) | 80 % | 9 | 26 V |
| 280-410 A | 104 sec | 4.83 kg/h (10,7 lb/h) | 7.0 x 450.0 mm | 79 % | 7.0 | 27 V |
| Классификации | AWS A5.1 : E7018 EN ISO 2560-A : E 42 4 B 4 2 H5 ГОСТ 9467 : Э50А (условно) |
| Одобрения | ABS 3YH5 BV 3YH5 DNV 3 YH5 GL 3YH5 LR 3YH5 RS 3YH5 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
| Тип сплава | Carbon Manganese |
| Тип покрытия | Basic covering |
| Диффузионный водород | < 4.0 ml/100g (< 3 for most of the batches) |
| Сварочный ток | DC+(-) |
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Mn | Si | ||||||||||||
| 0.06 % | 1.1 % | 0.5 % | ||||||||||||
| Диаметр | 1,6 |
| Пространственное положение | 1, 2, 3, 4, 6 |
| Российский Морской Регистр | 1 |
| Страна | Швеция |
| Тип покрытия | Основное |
| Вес | 9.6 (кг) |