Самовывоз

Доставка до терминала

Доставка по Самаре

Оптовикам

Услуги

Статьи

Изменился вес  т-590

Новости

Партнеры

Каталоги и брошюры

Отзывы

О компании

Дополнительные компоненты

Сварочные головки

Блоки управления и источники питания

Сварочные порталы

Механизация

Инжиниринг - Специальные Решения

Сварочные трактора

Изнашиваемые детали

Сварочные Центры (Колонны)

Оборудование для позиционирования изделий

Автоматическая сварка

Химические жидкости для сварки

Клеммы заземления

Электрододержатели

Инструменты сварщика ESAB

Защитные сварочные покрывала

Принадлежности TIG/WIG

Сварочные шторы ESAB

Оборудование для хранения и прокалки ESAB

Системы вытяжки сварочных дымов ESAB

Сварочные принадлежности

Прутки присадочные

Флюс сварочный

Сварочные электроды

Сварочная проволока

Ремонт и восстановление

Специальны сплавы

Материалы для сварки под флюсом (SAW)

Проволока для сварки MIG/MAG (GMAW)

Проволока металлопорошковая (MCAW)

Проволока самозащитная порошковая (FCAW)

Проволока газозащитная порошковая (FCAW)

Электроды покрытые (MMA)

Сварочные материалы

Аппараты TIG

Аппараты MMA

Аппараты Plazma CUT

Аппараты MIG/MAG

Сварочное оборудование

Сварочные перчатки

Средства защиты глаз

Маски и защита головы

Одежда

Средства защиты органов дыхания

Средства индивидуальной защиты

Азот

Аргон

Ацетилен

Биогон

Кислород

Коргон/Кронигон

Пропан

Углекислота

Газы

Строжка угольным электродом

Экзотермическая резка

Подводная сварка и резка

Химия для сварки

Экзотермическая резка и строжка

Пайка и резка

Промышленное оборудование

Газовое оборудование

Каталог

Сертификаты

Вакансии

Бренды

Контакты

Вольфрамовые электроды

Присадочные прутки на основе медных сплавов

Прутки для дуговой наплавки в защитных газах неплавящимся электродом

Прутки вольфрамовые для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом

Присадочные прутки на основе никелевых сплавов

Прутки для дуговой сварки в защитных газах разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Присадочные прутки на основе алюминиевых сплавов

Прутки присадочные для газо-кислородной сварки углеродистых и низколегированных сталей

Прутки для дуговой сварки в защитных газах окалиностойких, жаропрочных

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных сталей

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах низколегированных сталей повышенной прочности

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких

Флюсы для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных

Электроды на основе никелевых сплавов

Электроды для сварки хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Электроды для резки и строжки

Электроды для сварки чугуна

Электроды покрытие наплавочные

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для сварки низколегированных конструкционных сталей и высокопрочных сталей

Электроды для сварки высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Электроды для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Электроды на основе алюминиевых сплавов

Электроды на основе медных сплавов

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом хромо-молибденовых сталей

Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки порошковые газозащитные и самозащитные для дуговой сварки

Проволоки для сварки разнородных сталей и сварки сталей с ограниченной свариваемостью

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки на основе высоколегированных сталей для дуговой сварки и наплавки

Проволоки порошковые газозащитные для дуговой наплавки плавящимся электродом

Проволоки порошковые плавящимся электродом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки для дуговой наплавки в защитных газах плавящимся электродом

Проволоки для дуговой наплавки под флюсом

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки для сварки низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки для дуговой сварки под флюсом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом разнородных сталей

Проволоки сплошного сечения в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов

Порошки

Упрочняющая наплавка

Прутки для TIG сварки (GTAW)

Ленты и флюсы (SAW/ESW)

Проволока и флюсы для сварки под флюсом (SAW)

Флюс для упрочняющей наплавки

Проволока для упрочняющей наплавки

Проволока для нержавеющих сталей

Электроды для упрочняющей наплавки

Ручные строгачи и кабели

Угольные Электроды

Резаки и комплекты

Стержни для резки

Резаки и электрододержатели

Электроды для резки и сварки

Комплекты

Резаки и рукоятки

Расходные материалы

Редукторы

Принадлежности

Резаки

Защитные аксессуары

Машины резки

Вес

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4 и 3,2 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: S 20 16 3<br />
Mn N L AWS A5.9: ER316LMn</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С max 0,03<br />
Mn 6,00-8,00<br />
Si 0,30-0,70<br />
Cr 19,0-22,0<br />
Ni 15,0-18,0<br />
Mo 2,70-3,20<br />
N 0,10-0,20<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020<br />
FN~0 по WRC-92</p>

<p>&nbsp;</p>


OK Autrod 316LMn

<p>Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки под флюсом</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.9 : ER2209<br />
			EN ISO 14343-A : S 22 9 3 N L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			CZ : NAKS/HAKC 3.2-4.0mm<br />
			VdTÜV 12101</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Austenitic-ferritic (22.5 % Cr - 8 % Ni - 3 % Mo - Low C)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Ni</td>
			<td>PRE</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>22.7 %</td>
			<td>55 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>3.2 %</td>
			<td>0.17 %</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>35 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/stainless-steel-wires/ok-autrod-2209.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod 2209 SAW</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 1.6 mm 15 kg</label></td>
			<td>1686169820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 2.0mm 25kg</label></td>
			<td>1686203150</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 2.4mm 25kg</label></td>
			<td>1686243150</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 2.4mm 300kg</label></td>
			<td>1686243400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 2.4mm 350kg</label></td>
			<td>1686240600</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 3.2mm 25kg</label></td>
			<td>1686323150</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 3.2mm 280kg</label></td>
			<td>1686320400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 3.2mm 300kg</label></td>
			<td>1686323400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 2209 4.0mm 25kg</label></td>
			<td>1686403150</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod 2209 0.8mm 15kg

ESAB

<p>Высоколегированная аустенитная сварочная проволока, основным назначением которой является сварка в защитных газах литья и проката из хромоникелевых жаростойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18, AISI 309S и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С в окислительных и науглераживающих атмосферах. Однако, следует помнить, что металл, наплавленный данной проволокой, имеет достаточно высокое содержание ферритной фазы, поэтому склонен к охрупчиванию при температурах эксплуатации более 650-700°С. Поэтому, если к изделию предъявляются требования не только по окалиностойкости, но и по жаропрочности, данная проволока применяет только для сварки корневого прохода, а заполнение рекомендуется выполнять OK Autrod 310. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии, однако недостаточно устойчив к МКК и коррозии при контакте с сернистыми средами. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Данную проволоку также можно применять для сварки высоколегированных сталей с углеродистыми и низколегированными конструкционными. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по диаграмме Де-Лонги около 10%. Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: G 22 12 H</p>

<p>AWS A5.9: ER309Si</p>

<p>ТУ 1222-063- 55224353-2009</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,04-0,12<br />
Mn 1,40-2,20<br />
Si 0,80-1,00<br />
Cr 23,0-25,0<br />
Ni 12,0-14,0<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020</p>

<h2>Защитный газ</h2>

<p>М12 (98%Ar + 2%CO2 ) или М13 (98%Ar + 2%O2 )</p>

<h2>Типичные механические свойства наплавленного металла</h2>

<p>σт 440 МПа<br />
σв 620 МПа<br />
δ 36%<br />
KCV:<br />
125 Дж/см2 при +20°С<br />
100 Дж/см2 при -60°С<br />
75 Дж/см2 при -110°С</p>


OK Autrod 309Si

<p>Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах. Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале температур от 650 до 900°С. Однако, при сварке надо учитывать склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Благодаря высокому содержанию хрома, наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. Благодаря своей высокой жаропрочности, данная проволока широко применяется при производстве различных термических печей. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).<br />
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки М12 (98%Ar + 2%Co2) Или М13 2%O2)</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>590 MPa (86 ksi)</td>
			<td>390 MPa (57 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>43 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>50-140 A</td>
			<td>0.8-2.7 kg/h (1.8-6.0 lb/h)</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>16-22 V</td>
			<td>3.4-11.0 m/min (134-433 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>80-190 A</td>
			<td>1.1-3.1 kg/h (2.4-6.8 lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>16-24 V</td>
			<td>2.9-8.4 m/min (114-331 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>180-280 A</td>
			<td>2.6-4.5 kg/h (5.7-9.9 lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>20-28 V</td>
			<td>4.9-8.5 m/min (193-335 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>3.0-5.2 kg/h (6.6-11. lb/h)</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>24-28 V</td>
			<td>3.2-5.5 m/min (126-217 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации</td>
			<td>EN ISO 14343-A : G 25 20<br />
			AWS A5.9 : ER310</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>EN 13479</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>CE</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Fully austenitic (25 % Cr - 20 % Ni)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>M12, M13 (EN ISO 14175)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.10 %</td>
			<td>25 %</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>20 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.015 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.10 %</td>
			<td>25.8 %</td>
			<td>1.6 %</td>
			<td>20.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/mig-mag-wires-gmaw/stainless-steel-wires/ok-autrod-310.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod 310</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 310 0.8mm 15kg</label></td>
			<td>1670089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 310 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1670109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 310 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>1670129820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod 310 1.0mm 15kg

<p>Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода типа 19%Cr-13%Ni-3,5%Mo (317L), позволяющая получить наплавленный металл с высокой стойкостью к общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии, которые не обеспечиваются сварочными материалами типа ER316L или ER318. Проволока предназначена для сварки изделий из коррозионностойких сталей с идентичным химическим составом, эксплуатирующихся во влажных агрессивных средах при температурах до 350°С. Основными отраслями применения данной проволоки являются строительство оффшорных платформ, морские танкеры для перевозки агрессивных жидкостей, целлюлозно-бумажная, химическая и нефтехимическая отрасли. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%. Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>600 MPa (87 ksi)</td>
			<td>390 MPa (57 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>45 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>50-140 A</td>
			<td>0.8-2.7 kg/h (1.8-6.0 lb/h)</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>16-22 V</td>
			<td>3.4-11.0 m/min (134-433 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>180-280 A</td>
			<td>2.6-4.5 kg/h (5.7-9.9 lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>20-28 V</td>
			<td>4.9-8.5 m/min (193-335 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>3.0-5.2 kg/h (6.6-11. lb/h)</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>24-28 V</td>
			<td>3.2-5.5 m/min (126-217 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>80-190 A</td>
			<td>0.9-2.7 kg/h (2.0-6.0 lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>16-24 V</td>
			<td>2.6-7.1 m/min (102-280 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.9 : ER317L<br />
			EN ISO 14343-A : G 18 15 3 L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Austenitic (with approx. 8 % ferrite)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>M12, M13 (EN ISO 14175)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>18.9 %</td>
			<td>7 %</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>3.6 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>13.6 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/mig-mag-wires-gmaw/stainless-steel-wires/ok-autrod-317l.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod 317L</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 317L 0.8mm 15kg</label></td>
			<td>1634089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 317L 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1634109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 317L 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>1634129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 317L 2.4mm 25kg</label></td>
			<td>1634240300</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 317L 3.2mm 25kg</label></td>
			<td>1634320300</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>

<p><img alt="" src="https://api.pgsamara.integra.icmy.ru//public/products/1527/613031030_613031030.jpg" /></p>


Сварочная проволока OK Autrod 317L

<p>Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными кислотостойкими сталями аустенитного класса легированными молибденом типа AISI 316L, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 18%Cr-12%Ni-2,8%Mo. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).<br />
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</li>
</ul>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="2">После сварки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Работа удара</td>
			<td>138 J</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Температура испытания</td>
			<td>20 °C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>600 MPa (87 ksi)</td>
			<td>400 MPa (58 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>31 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>50-140 A</td>
			<td>0.8-2.7 kg/h (1.8-6.0 lb/h)</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>16-22 V</td>
			<td>3.4-11.0 m/min (134-433 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>80-190 A</td>
			<td>1.1-3.1 kg/h (2.4-6.8 lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>16-24 V</td>
			<td>2.9-8.4 m/min (114-331 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>180-280 A</td>
			<td>2.6-4.5 kg/h (5.7-9.9 lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>20-28 V</td>
			<td>4.9-8.5 m/min (193-335 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>230-350 A</td>
			<td>3.0-5.2 kg/h (6.6-11. lb/h)</td>
			<td>1.6 mm (1/16 in.)</td>
			<td>24-28 V</td>
			<td>3.2-5.5 m/min (126-217 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>G 23 12 2 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14343-A</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			VdTÜV 07352</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Austenitic (with approx. 8 % ferrite) "309LMo" 22 % Cr - 15 % Ni - 3 % Mo - Low C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>M12, M13 (EN ISO 14175)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>21.4 %</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>14.6 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/mig-mag-wires-gmaw/stainless-steel-wires/ok-autrod-309mol.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod 309MoL</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 0.8mm 15kg</label></td>
			<td>1654089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 0.8mm 5kg</label></td>
			<td>1654084600</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1654109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.0mm 250kg</label></td>
			<td>1654109320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.2mm 100kg</label></td>
			<td>1654129500</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.2mm 100kg</label></td>
			<td>1654129570</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>1654129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.2mm 250kg</label></td>
			<td>1654129320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.2mm 250kg</label></td>
			<td>1654129370</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.6mm 250kg</label></td>
			<td>165416342W</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309MoL 1.6mm 350kg</label></td>
			<td>1654169410</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod 309MoL 1.2mm 15kg

<p>Нержавеющая сварочная проволока двойного назначения, первое назначение которой является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. По своим свойствам и назначению она близка к OK Autrod 309LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~5% (FN ~9).<br />
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</li>
</ul>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки М12 (98%Ar + 2%Co2) Или М13 2%O2)</td>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
		<tr>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>600 MPa (87 ksi)</td>
			<td>440 MPa (64 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>32 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>80-240 A</td>
			<td>1.5-6.0 kg/h (3.3-13. lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>15-28 V</td>
			<td>4.0-16.0 m/min (157-630 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>100-300 A</td>
			<td>1.6-7.5 kg/h (3.5-16. lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>15-29 V</td>
			<td>3.0-14.0 m/min (118-551 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>65-220 A</td>
			<td>1.1-5.4 kg/h (2.4-11. lb/h)</td>
			<td>0.9 mm (0.035 in.)</td>
			<td>15-28 V</td>
			<td>3.5-18.0 m/min (138-709 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>55-160 A</td>
			<td>1.0-4.1 kg/h (2.2-9.0 lb/h)</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>15-24 V</td>
			<td>4.0-17.0 m/min (157-669 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации</td>
			<td>AWS A5.9 : ER309L<br />
			EN ISO 14343-A : G 23 12 L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			NAKS/HAKC 1.0-1.2 mm</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Austenitic (with approx. 9 % ferrite) 24 % Cr - 13 % Ni - Low C</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>M12, M13 (EN ISO 14175)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>23.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>10 %</td>
			<td>1.8 %</td>
			<td>0.10 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>13.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>23.5 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.5 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>12.5 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/mig-mag-wires-gmaw/stainless-steel-wires/ok-autrod-309l.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod 309L</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 0.8mm 15kg</label></td>
			<td>1653089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 0.8mm 200kg</label></td>
			<td>1653089300</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 0.9mm 15kg</label></td>
			<td>1653099820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1653109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 1.0mm 250kg</label></td>
			<td>165310932U</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 1.0mm 250kg</label></td>
			<td>1653109320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>1653129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 1.2mm 250kg</label></td>
			<td>1653129320</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 1.6mm 25kg</label></td>
			<td>1653163110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 2.4mm 25kg</label></td>
			<td>1653243110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 3.2mm 25kg</label></td>
			<td>1653323110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 309L 4.0mm 25kg</label></td>
			<td>1653403110</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod 309L 1.2mm 15kg

<p>OK Autrod 318 2.4mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 318 2.4mm 25kg

<p>OK Autrod 318 3.2mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 318 3.2mm 25kg

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4; 3,2 и 4,0 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: S 19 12 3 Nb<br />
AWS A5.9: ER318<br />
ТУ 1222-056-55224353-2009</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С max 0,08<br />
Mn 1,20-2,00<br />
Si 0,30-0,65<br />
Cr 18,0-20,0<br />
Ni 11,0-13,0<br />
Mo 2,50-3,00<br />
Nb 12x%C-1,00<br />
N max 0,080<br />
P max 0,030<br />
S max 0,020<br />
FN=6-15 по WRC-92</p>


OK Autrod 318 4.0mm 25kg

OK Autrod 309L 2.4mm 25kg

<p>OK Autrod 347 3.2mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 347 3.2mm 25kg

<p>OK Autrod 347 4.0mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 347 4.0mm 25kg

<p>Проволока по своим свойствам и назначению близка к OK Autrod 308LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке или наплавке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Выпускаемые диаметры: 0,8; 0,9; 1,0 и 1,2 мм</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.9 : ER308L<br />
			EN ISO 14343-A : S 19 9 L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			DB 52.039.15<br />
			NAKS/HAKC 2.4-4.0 mm<br />
			VdTÜV 12101</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Austenitic (with approx. 10 % ferrite) 19% Cr - 9% Ni - Low C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Mn</td>
			<td>N</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.8 %</td>
			<td>1.9 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>9.8 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/stainless-steel-wires/ok-autrod-308l.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod 308L</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 1.6mm 25kg</label></td>
			<td>1610163110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 2.0mm 25kg</label></td>
			<td>1610203110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 2.4mm 25kg</label></td>
			<td>1610243110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 2.4mm 280kg</label></td>
			<td>1610240400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 2.4mm 300 kg</label></td>
			<td>1610245700</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 3.2mm 25kg</label></td>
			<td>1610323110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 3.2mm 280kg</label></td>
			<td>1610320400</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 4.0mm 25kg</label></td>
			<td>1610403110</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod 308L 4.0mm 300kg</label></td>
			<td>1610403400</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod 308L 1.6mm 25kg

<p>OK Autrod 308L 2.4mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 308L 2.4mm 25kg

<p>OK Autrod 16.97 2.0mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 16.97 2.0mm 25kg

<p>OK Autrod 16.97 3.2mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 16.97 3.2mm 25kg

<p>OK Autrod 16.97 4.0mm 25kg</p>

<p>Производитель: ESAB</p>

<p>Дополнительные характеристики. Вес: 25</p>


OK Autrod 16.97 4.0mm 25kg

<p>Нейтральный агломерированный хромокомпенсирующий флюс двойного назначения. Первое назначение – одно- и многопроходная (без ограничения толщины) дуговая сварка и наплавка проволочным электродом как стыковых, так и угловых швов на постоянном токе обратной полярности высоколегированных аустенитных сталей 300-го типа по ASTM. Флюс характеризуется хорошими сварочно-технологическими характеристиками и отличной отделяемостью шлака. Однако следует помнить, что повышенное содержание влаги во флюсе отрицательно сказывается на отделяемости шлака. Содержание хрома во флюсе обеспечивает более высокое содержание ферритной фазы в металле шва, таким образом, снижается риск образования горячих трещин. Области применения флюса ОК Flux 10.92 – производство оборудования для химической и нефтехимической промышленности, шельфовых платформ, сосудов, работающих под давлением, складских резервуаров, химических емкостей, в электро- и ядерной энергетике, а также в целлюлозно-бумажной промышленности, гражданском строительстве и транспортном машиностроении.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 20%CaF2 10%CaO+MgO 30%SiO2+TiO2 35%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: НАКС</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A CS 2 57 53 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Страна</td>
			<td>CZ</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Chromium compensating</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Calcium silicate SiO2-MgO-Al2O3-(CaF2)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1200 A</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.4 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.55 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>0.9 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>4.0 mm</td>
			<td>33 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 16.97</td>
			<td>14343-A:S 18 8 Mn</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>A5.9:ER308L/ 14343-A:S 19 9 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 309L</td>
			<td>A5.9:ER309L/ 14343-A:S 23 12 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 318</td>
			<td>A5.9:ER318/ 14343-A:S 19 12 3 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 347</td>
			<td>A5.9:ER347/ 14343-A:S 19 9 Nb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316L</td>
			<td>A5.9:ER316L/ 14343-A:S 19 12 3 L</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316L</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 318</td>
			<td>*</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 347</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 16.97</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>450 MPa<br />
			(65 ksi)</td>
			<td>630 MPa<br />
			(91 ksi)</td>
			<td>60 J @ 20°C,<br />
			(44 ft-lb @ 68 °F)<br />
			55 J @ -20°C,<br />
			(41 ft-lb @ -4 °F)<br />
			45 J @ -60°C,<br />
			(33 ft-lb @ -76 °F)</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>365 MPa<br />
			(53 ksi)</td>
			<td>580 MPa<br />
			(84 ksi)</td>
			<td>60 J @ -60°C,<br />
			(44 ft-lb @ -76 °F)<br />
			50 J @ -110°C,<br />
			(37 ft-lb @ -166 °F)</td>
			<td>38 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 309L</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>420 MPa<br />
			(61 ksi)</td>
			<td>560 MPa<br />
			(81 ksi)</td>
			<td>40 J @ -20°C,<br />
			(30 ft-lb @ -4 °F)</td>
			<td>32 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316L</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>385 MPa<br />
			(56 ksi)</td>
			<td>590 MPa<br />
			(86 ksi)</td>
			<td>55 J @ -70°C,<br />
			(41 ft-lb @ -94 °F)</td>
			<td>36 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 347</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>470 MPa<br />
			(68 ksi)</td>
			<td>640 MPa<br />
			(93 ksi)</td>
			<td>65 J @ 20°C,<br />
			(48 ft-lb @ 68 °F)<br />
			55 J @ -60°C,<br />
			(41 ft-lb @ -76 °F)<br />
			40 J @ -110°C,<br />
			(30 ft-lb @ -166 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 16.97</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.04 %</td>
			<td>18.8 %</td>
			<td>-</td>
			<td>5.0 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.95 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 308L Current: DC+, 420A, 27V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>20.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>10.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.9 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 309L Current: DC+, 420A, 27V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>24.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>12.9 %</td>
			<td>0.03 %</td>
			<td>0.025 %</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 316L Current: DC+, 420A, 27V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>19.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>2.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>11.9 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.8 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 318</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.035 %</td>
			<td>18.5 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>1.2 %</td>
			<td>2.6 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>12.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 347 Current: DC+, 420 A, 27 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.040 %</td>
			<td>19.8 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.9 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>9.7 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.75 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/stainless-steel-fluxes/ok-flux-10-92.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4"><strong>Номер запчасти :&nbsp;</strong>OK Flux 10.92</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.92 25kg</label></td>
			<td>1092000000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.93 20kg</label></td>
			<td>1093100000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.92

OK Flux 10.93

<p>Основный агломерированный легирующий флюс, предназначенный для одно- и многопроходной (без ограничения толщины) дуговой сварки на постоянном токе обратной полярности проволочным электродом на основе никелевых сплавов как стыковых, так и угловых швов. Основное назначение данного флюса – автоматическая дуговая сварка поясных швов резервуаров для хранения сжиженного природного газа из высокопрочных криогенных сталей, легированных 5 или 9% Ni. При этом обеспечивается отличное отделение шлака, гладкий шов с плавным переходом между основным и наплавленным металлом, а также отличные сварочно-технологические характеристики при сварке в положении Г(PC) – горизонтальный шов на вертикальной поверхности. Незначительное легирование Si обеспечивает хорошие механические свойства наплавленного металла, особенности высокую ударную вязкость. Данный флюс является хромкомпенсирующим с дополнительным легированием Mn и незначительным легированием Ni. Таким образом, снижается риск образования горячих трещин при сварке проволоками на никелевой основе. Он также применяется в производстве различных изделий для химической и нефтехимической промышленностей, изготовлении нефтяных и газовых платформ морского и шельфового базирования и сосудов, работающих под давлением.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 40%CaF2 45%SiO2+TiO2 10%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AF 2 55 53 MnNi DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Chromium compensating. Nickel- and manganese alloying.</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.7</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3-SiO2</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>0.8 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>4.0 mm</td>
			<td>33 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-13</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-13/ 18274:S Ni 6059 (NiCr23Mo16)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCr-3</td>
			<td>A5.14:ERNiCr-3/ 18274:S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3 SAW</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-3/ 18274:S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-4/ 18274:S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-3/ 18274:S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 310</td>
			<td>A5.9:ER310/ 14343-A:S 25 20</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>ABS</td>
			<td>BV</td>
			<td>ClassNK</td>
			<td>DNV</td>
			<td>DNV-GL</td>
			<td>KR</td>
			<td>RINA</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3 SAW</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>*</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 310</td>
			<td>После сварки ISO DC+</td>
			<td>390 MPa<br />
			(57 ksi)</td>
			<td>570 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>85 J @ 20°C,<br />
			(63 ft-lb @ 68 °F)</td>
			<td>34 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCr-3</td>
			<td>После сварки ISO DC+</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>145 J @ -80°C,<br />
			(107 ft-lb @ -112 °F)<br />
			130 J @ -196°C,<br />
			(96 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-13</td>
			<td>После сварки 350 A, HI 1.3-1.7 kJ/mm DC+</td>
			<td>470 MPa<br />
			(68 ksi)</td>
			<td>675 MPa<br />
			(98 ksi)</td>
			<td>70 J @ -196°C,<br />
			(52 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>46 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3</td>
			<td>После сварки HI ~1.0-1.7 kJ/mm DC+</td>
			<td>440 MPa<br />
			(64 ksi)</td>
			<td>720 MPa<br />
			(104 ksi)</td>
			<td>100 J @ -196°C,<br />
			(74 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3 SAW</td>
			<td>После сварки HI ~1.0-1.7 kJ/mm DC+</td>
			<td>440 MPa</td>
			<td>720 MPa</td>
			<td>100 J</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>480 MPa<br />
			(70 ksi)</td>
			<td>700 MPa<br />
			(102 ksi)</td>
			<td>60 J @ -196°C,<br />
			(44 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>Ti</td>
			<td>V</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 310</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.07 %</td>
			<td>-</td>
			<td>25.5 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>-</td>
			<td>3.2 %</td>
			<td>0.015 %</td>
			<td>-</td>
			<td>20.5 %</td>
			<td>0.020 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.40 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCr-3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.004 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>4.4 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>2.6 %</td>
			<td>Bal %</td>
			<td>0.005 %</td>
			<td>0.007 %</td>
			<td>0.35 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-13 Current Type: DC+ , 350A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>22.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1 %</td>
			<td>2.8 %</td>
			<td>15.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>bal. %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.001 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-3 DC+, 350A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>21.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>2.0 %</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>Bal. %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-4 DC+, 350A, 29V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.15 %</td>
			<td>15.0 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>6.0 %</td>
			<td>2.2 %</td>
			<td>15.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>Bal. %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.003 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>3.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/nickel-alloy-fluxes/ok-flux-10-90.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.90</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.90 25kg</label></td>
			<td>1090000000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.90

<p>Высокоосновный агломерированный нелегирующий флюс, предназначенный для сварки как на переменном, так и на постоянном токе проволоками аустенитного класса без карбидостабилизаторов и аустенитно-ферритного класса (дуплексными и супердуплексными). Высокий индекс основности позволяет получить более высокую ударную вязкость наплавленного металла в сравнении с приведенными выше алюминатно-фторидными флюсами. При этом сварка на переменном токе обеспечивает более высокие значения ударной вязкости в сравнении со сваркой на постоянном токе. Флюс обеспечивает хорошие сварочно-технологические характеристики при сварке как в нижнем положении Н1(РА), так и в положении Г(PC) – горизонтальный шов на вертикальной поверхности. Шлаковая корка отделяется сама, либо при приложении очень незначительного усилия. Поверхность шва выглядит красивой и гладкой. Данный флюс можно также применять для сварки на постоянном токе (DC+) в сочетании с проволоками на никелевой основе.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Класс</strong></td>
			<td>S A FB 2 55 53 AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Название</strong></td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Класс</strong></td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Общество</strong></td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Перенос легирующего элемента</strong></td>
			<td>Non alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Показатель щелочности</strong></td>
			<td>nom: 2.1</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Плотность</strong></td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Размер гранулы</strong></td>
			<td>0.2-2.0 mm (10x65 mesh)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Тип шлака</strong></td>
			<td>Fluoride basic CaF2 - MgO - Al2O3</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>В</strong></td>
			<td><strong>кг флюс / кг проволока DC+</strong></td>
			<td><strong>кг флюс / кг проволока AC</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.7 kg</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.8 kg</td>
			<td>0.8 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>0.9 kg</td>
			<td>1.1 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.1 kg</td>
			<td>1.3 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Ток</strong></td>
			<td><strong>Габаритные размеры</strong></td>
			<td><strong>Скорость перемещения</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>400 A</td>
			<td>3.2 mm</td>
			<td>50 cm/min</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
			<td>AWS - После сварки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>A5.9:ER308L/ 14343-A:S 19 9 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 309L</td>
			<td>A5.9:ER309L/ 14343-A:S 23 12 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316L</td>
			<td>A5.9:ER316L/ 14343-A:S 19 12 3 L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316LMn</td>
			<td>A5.9:ER316LMn/ 14343-A:S 20 16 3 Mn N L</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-4/ 18274:S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)</td>
			<td>A5.39: F100A32-ERNiCrMo-4/NiCrMo-4</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>LR</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td><strong>*</strong></td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td width="25">Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>После сварки AC</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>560 MPa<br />
			(81 ksi)</td>
			<td>105 J @ -20°C,<br />
			(78 ft-lb @ -4 °F)<br />
			100 J @ -40°C,<br />
			(74 ft-lb @ -40 °F)<br />
			90 J @ -60°C,<br />
			(67 ft-lb @ -76 °F)<br />
			55 J @ -196°C,<br />
			(41 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>36 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>400 MPa<br />
			(58 ksi)</td>
			<td>560 MPa<br />
			(81 ksi)</td>
			<td>85 J @ -20°C,<br />
			(63 ft-lb @ -4 °F)<br />
			80 J @ -40°C,<br />
			(59 ft-lb @ -40 °F)<br />
			75 J @ -60°C,<br />
			(56 ft-lb @ -76 °F)<br />
			50 J @ -196°C,<br />
			(37 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>36 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 309L</td>
			<td>После сварки AC</td>
			<td>410 MPa<br />
			(59 ksi)</td>
			<td>575 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>105 J @ -20°C,<br />
			(78 ft-lb @ -4 °F)<br />
			100 J @ -40°C,<br />
			(74 ft-lb @ -40 °F)<br />
			95 J @ -60°C,<br />
			(70 ft-lb @ -76 °F)<br />
			85 J @ -110°C,<br />
			(63 ft-lb @ -166 °F)</td>
			<td>36 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316L</td>
			<td>После сварки AC</td>
			<td>410 MPa<br />
			(59 ksi)</td>
			<td>570 MPa<br />
			(83 ksi)</td>
			<td>110 J @ -20°C,<br />
			(81 ft-lb @ -4 °F)<br />
			105 J @ -40°C,<br />
			(78 ft-lb @ -40 °F)<br />
			100 J @ -60°C,<br />
			(74 ft-lb @ -76 °F)<br />
			70 J @ -196°C,<br />
			(52 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 316LMn</td>
			<td>После сварки 400A, 30V, 33m/h AC</td>
			<td>420 MPa<br />
			(61 ksi)</td>
			<td>630 MPa<br />
			(91 ksi)</td>
			<td>105 J @ -60°C,<br />
			(78 ft-lb @ -76 °F)<br />
			90 J @ -110°C,<br />
			(67 ft-lb @ -166 °F)<br />
			55 J @ -196°C,<br />
			(41 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td>После сварки HI ~0,9-1,1 kJ/mm AC</td>
			<td>480 MPa<br />
			(70 ksi)</td>
			<td>720 MPa<br />
			(104 ksi)</td>
			<td>100 J @ -196°C,<br />
			(74 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-4</td>
			<td>После сварки HI ~0,9-1,1 kJ/mm DC+</td>
			<td>480 MPa<br />
			(70 ksi)</td>
			<td>720 MPa<br />
			(104 ksi)</td>
			<td>75 J @ -196°C,<br />
			(56 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>42 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
			<td>V</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 308L AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.025 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.2 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.9 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.07 %</td>
			<td>9.8 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 308L DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.2 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.9 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.07 %</td>
			<td>9.8 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.3 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 309L AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.030 %</td>
			<td>-</td>
			<td>22.0 %</td>
			<td>0.04 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.9 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.09 %</td>
			<td>13.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 316L AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.025 %</td>
			<td>-</td>
			<td>18.3 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.7 %</td>
			<td>2.6 %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>12.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 316LMn</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>-</td>
			<td>20.0 %</td>
			<td>0.30 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>7.0 %</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>0.17 %</td>
			<td>16.0 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-4 AC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.015 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>15.2 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>6.5 %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>15.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>Bal %</td>
			<td>0.006 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.08 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>3.7 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-4 DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>15.2 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>6.5 %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>15.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>Bal %</td>
			<td>0.006 %</td>
			<td>0.002 %</td>
			<td>0.11 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>3.6 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/stainless-steel-fluxes/ok-flux-10-99.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4"><strong>Номер запчасти :&nbsp;</strong>OK Flux 10.99</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.99 25 Kg</label></td>
			<td>1099000000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.99 25 Kg</label></td>
			<td>1099400000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.99

<p>Высокоосновный агломерированный нелегирующий флюс двойного назначения. Первое назначение – одно- и многопроходная (без ограничения толщины) дуговая сварка и наплавка проволочным электродом на основе никелевых сплавов стыковых швов на постоянном токе как прямой, так и обратной полярности. Флюс позволяет выполнять сварку в положении Г(PC) – горизонтальный шов на вертикальной поверхности, что позволяет его применять для автоматической дуговой сварки под флюсом поясных швов при строительстве хранилищ для сжиженного природного газа из высокопрочных криогенных сталей, легированных 5 или 9% Ni. Хорошо сбалансированный состав минимизирует перенос кремния из флюса в металл шва, обеспечивая высокие механические свойства наплавленного металла, в особенности высокую ударную вязкость и пониженный риск возникновения горячих трещин. Применяется для сварки объектов химической и нефтехимической отрасли, нефтяных и газовых платформ морского и шельфового базирования и сосудов, работающих под давлением.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 30%CaF2 50%SiO2+TiO2 15%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: НАКС</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A FB 2 55 43 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>RD 03-613-03</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Общество</td>
			<td>NAKS/HAKC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Moderately manganese and silicon alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 2.4</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3-(TiO2)-(MnO)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>900 A (60 x 0.5 mm strip)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-13</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-13/ 18274:S Ni 6059 (NiCr23Mo16)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCr-3</td>
			<td>A5.14:ERNiCr-3/ 18274:S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3 SAW</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-3/ 18274:S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3</td>
			<td>A5.14:ERNiCrMo-3/ 18274:S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>VdTÜV</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Band NiCr3</td>
			<td>*</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCr-3</td>
			<td>После сварки 325A DC+ Feed speed: 25m/h</td>
			<td>360 MPa<br />
			(52 ksi)</td>
			<td>600 MPa<br />
			(87 ksi)</td>
			<td>140 J @ 20°C,<br />
			(104 ft-lb @ 68 °F)<br />
			100 J @ -196°C,<br />
			(74 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>41 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-13</td>
			<td>После сварки 300A DC+ Feed speed: 25m/h</td>
			<td>490 MPa<br />
			(71 ksi)</td>
			<td>730 MPa<br />
			(106 ksi)</td>
			<td>80 J @ 20°C,<br />
			(59 ft-lb @ 68 °F)<br />
			75 J @ -60°C,<br />
			(56 ft-lb @ -76 °F)<br />
			60 J @ -196°C,<br />
			(44 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>44 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3</td>
			<td>После сварки HI ~1.0-1.7 kJ/mm DC+</td>
			<td>450 MPa<br />
			(65 ksi)</td>
			<td>720 MPa<br />
			(104 ksi)</td>
			<td>100 J @ -140°C,<br />
			(74 ft-lb @ -220 °F)<br />
			90 J @ -196°C,<br />
			(67 ft-lb @ -320.8 °F)</td>
			<td>43 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod NiCrMo-3 SAW</td>
			<td>После сварки HI ~1.0-1.7 kJ/mm DC+</td>
			<td>450 MPa</td>
			<td>720 MPa</td>
			<td>100 J<br />
			90 J</td>
			<td>43 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Co</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>P</td>
			<td>S</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCr-3 DC+ , 325A, 30V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>-</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>3.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>2.3 %</td>
			<td>Bal. %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.010 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-13 Current Type: DC+ , 300A, 30V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.1 %</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>18.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>2.0 %</td>
			<td>0.7 %</td>
			<td>16.5 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>Bal %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod NiCrMo-3 DC+, 320A, 30V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>-</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>-</td>
			<td>19.5 %</td>
			<td>0.08 %</td>
			<td>2.0 %</td>
			<td>0.6 %</td>
			<td>8.5 %</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>Bal. %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>0.3 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Band NiCr3 DC+, 750A, 28V, 12cm/min</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>-</td>
			<td>0.02 %</td>
			<td>-</td>
			<td>20.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>Bal %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/nickel-alloy-fluxes/ok-flux-10-16.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.16</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.16 25kg</label></td>
			<td>1016000000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.16 25kg</label></td>
			<td>101600000Q</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.16 25Kg</label></td>
			<td>1016400000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.16

<p>Основный агломерированный никельлегирующий флюс, являющийся модификацией ОК Flux 10.93. Предназначен в основном для многопроходной сварки на постоянном токе обратной полярности стыковых соединений из аустенитных нержавеющих сталей к комбинации с проволоками ER300-ой группы по ASTM. Особенно рекомендован для сварки высоколегированных сталей, когда требуются хорошие показатели ударной вязкости при низких температурах. При этом обеспечивается хорошее отделение шлака и красивый внешний вид валика. Добавление никеля во флюс делает его особенно подходящим для ситуаций, когда требуется низкое содержание ферритной фазы. Ограниченное содержание феррита и незначительное легирование Si в процессе сварки обеспечивает очень хорошие механические характеристики металла шва. Флюс ориентирован на производство криогенного оборудования, таких как сосуды, работающих под давлением, складские резервуары и транспорт для перевозки сжиженного кислорода, азота и т.п. Типичный химический состав флюса: Ni 2% Al2 O3 +MnO 40% CaF2 50% SiO2 +TiO2 8% Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа Одобрения флюса: нет&nbsp;</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификация флюса&nbsp;</td>
			<td>Индекс основности&nbsp;</td>
			<td>Насыпная плотность&nbsp;</td>
			<td>Гран. состав</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN ISO 14174: S A AF 2 56 44 Ni DC&nbsp;</td>
			<td>2,0&nbsp;</td>
			<td>1,0&nbsp;</td>
			<td>0,25 – 1,6</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="4">&nbsp;</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип флюса&nbsp;</td>
			<td>Ток и полярность&nbsp;</td>
			<td colspan="2" rowspan="1">Легирование</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Алюминатно-фторидный&nbsp;</td>
			<td>DC+&nbsp;</td>
			<td colspan="2" rowspan="1">Ni – легирующий</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


OK Flux 10.95

<p>Выпускаемые диаметры: 2,4 и 3,2 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>EN ISO 14343-A: S Z 21 10 N</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С ~0,08<br />
Mn ~0,50<br />
Si ~1,60<br />
Cr ~21,0<br />
Ni ~10,0<br />
Ce ~0,06<br />
N ~0,17<br />
P max 0,025<br />
S max 0,015<br />
FN~6 по WRC-92</p>


OK Autrod 316H

<p>Основный агломерированный хромокомпенсирующий флюс, являющийся модификацией ОК Flux 10.93. Предназначен для стыковой сварки нержавеющих сталей, когда требуется более высокое содержание ферритной фазы. В основном рекомендован для многопроходной сварки на постоянном токе обратной полярности листов неограниченной толщины. При этом обеспечивается хорошее отделение шлака и красивый внешний вид валика. Флюс дает более высокое содержание феррита в металле шва благодаря добавлению хрома, что снижает риск появления горячих трещин. Незначительное легирование шва Si в процессе сварки обеспечивает хорошие механические свойства. Он применяется в химической и нефтехимической промышленности, для сварки сосудов работающих под давлением, складских резервуаров и при производстве емкостей для химически активных жидкостей. Флюс особенно подходит для сварки аустенитно-ферритных супердуплексных нержавеющих сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных, например, при строительстве шельфовых платформ.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 35%CaF2 50%SiO2+TiO2 10%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A AF 2 56 64 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Chromium compensating</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.9</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.0 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Fluoride basic CaF2-Al2O3-SiO2</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Расход флюса</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>В</td>
			<td>кг флюс / кг проволока DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>26 V</td>
			<td>0.5 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>30 V</td>
			<td>0.6 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>34 V</td>
			<td>0.8 kg</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>38 V</td>
			<td>1.0 kg</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Габаритные размеры</td>
			<td>Скорость перемещения</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>580 A</td>
			<td>4.0 mm</td>
			<td>33 m/h</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>AWS/EN</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>A5.9:ER308L/ 14343-A:S 19 9 L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 2509</td>
			<td>A5.9:ER2594/ 14343-A:S 25 9 4 N L</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 347</td>
			<td>A5.9:ER347/ 14343-A:S 19 9 Nb</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Типичные механические свойства</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Ударная вязкость по Шарпи, V-образный надрез</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 2509</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>625 MPa<br />
			(91 ksi)</td>
			<td>830 MPa<br />
			(120 ksi)</td>
			<td>90 J @ 20°C,<br />
			(67 ft-lb @ 68 °F)<br />
			50 J @ -60°C,<br />
			(37 ft-lb @ -76 °F)</td>
			<td>28 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 308L</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>400 MPa</td>
			<td>560 MPa</td>
			<td>85 J<br />
			70 J<br />
			60 J</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>OK Autrod 347</td>
			<td>После сварки DC+</td>
			<td>455 MPa</td>
			<td>620 MPa</td>
			<td>100 J<br />
			70 J<br />
			50 J<br />
			30 J</td>
			<td>38 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Cu</td>
			<td>FN WRC-92</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>N</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 2509 Current: DC+, 420A, 27V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>24.5 %</td>
			<td>-</td>
			<td>54 %</td>
			<td>0.4 %</td>
			<td>3.5 %</td>
			<td>0.15 %</td>
			<td>-</td>
			<td>10.1 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 308L DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.02 %</td>
			<td>20 %</td>
			<td>0.1 %</td>
			<td>-</td>
			<td>1.4 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>9.5 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="15">OK Autrod 347 DC+</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.04 %</td>
			<td>19.6 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>-</td>
			<td>-</td>
			<td>0.5 %</td>
			<td>9.6 %</td>
			<td>0.5 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/stainless-steel-fluxes/ok-flux-10-94.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.94</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.94 25kg</label></td>
			<td>1094000000</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.94 25kg</label></td>
			<td>109400000Q</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.94

<p>Нейтральный умеренно кремний-легирующий агломерированный флюс, разработанный для дуговой наплавки под флюсом лентами 90х0,5 и 60х0,5 мм из Монель-сплава. Флюс обычно применяется в комбинации с лентами OK Band NiCu7 или OK Band CuNi30. Для наплавки переходного слоя используется лента OK Band NiCu7. Флюс обеспечивает хорошие сварочно-технологические характеристики, получение гладкой поверхности наплавленного валика и легко отделяемую шлаковую корку. Данная наплавка применяется при изготовлении оборудования для химической, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленностей, опреснительных установок, сосудов, работающих под давлением и в прочих производствах.<br />
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 10%CaF2 20%CaO+MgO 20%SiO2+TiO2 50%Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часаОдобрения флюса: нет</li>
</ul>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Класс</td>
			<td>S A CS 2B 58 13 DC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Название</td>
			<td>EN ISO 14174</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Перенос легирующего элемента</td>
			<td>Moderately silicon alloying</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Показатель щелочности</td>
			<td>nom: 1.0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Плотность</td>
			<td>nom: 1.2 kg/dm3</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Тип шлака</td>
			<td>Calcium silicate SiO2-CaO-CaF2-(MnO-Al2O3)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Сварочный ток</td>
			<td>1000 A</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>OK Band NiCu7</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Проволока</td>
			<td>OK Band NiCu7</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Применимо для определенных производственных подразделений. Свяжитесь с ЭСАБ для получения более подробной информации.<br />
			Для загрузки информационного бюллетеня по комбинации флюс/проволока посетите esab.com</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al2O3+MnO</td>
			<td>CaF2</td>
			<td>CaO+MgO</td>
			<td>SiO2+TiO2</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>10 %</td>
			<td>20 %</td>
			<td>20 %</td>
			<td>50 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/cladding-fluxes/ok-flux-10-18.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Flux 10.18</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Flux 10.18 25kg</label></td>
			<td>1018000000</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Flux 10.18

Проволоки на основе высоколегированных сталей для дуговой сварки и наплавки

популярные товары