Самовывоз

Доставка до терминала

Доставка по Самаре

Оптовикам

Услуги

Статьи

Изменился вес  т-590

Новости

Партнеры

Каталоги и брошюры

Отзывы

О компании

Дополнительные компоненты

Сварочные головки

Блоки управления и источники питания

Сварочные порталы

Механизация

Инжиниринг - Специальные Решения

Сварочные трактора

Изнашиваемые детали

Сварочные Центры (Колонны)

Оборудование для позиционирования изделий

Автоматическая сварка

Химические жидкости для сварки

Клеммы заземления

Электрододержатели

Инструменты сварщика ESAB

Защитные сварочные покрывала

Принадлежности TIG/WIG

Сварочные шторы ESAB

Оборудование для хранения и прокалки ESAB

Системы вытяжки сварочных дымов ESAB

Сварочные принадлежности

Прутки присадочные

Флюс сварочный

Сварочные электроды

Сварочная проволока

Ремонт и восстановление

Специальны сплавы

Материалы для сварки под флюсом (SAW)

Проволока для сварки MIG/MAG (GMAW)

Проволока металлопорошковая (MCAW)

Проволока самозащитная порошковая (FCAW)

Проволока газозащитная порошковая (FCAW)

Электроды покрытые (MMA)

Сварочные материалы

Аппараты TIG

Аппараты MMA

Аппараты Plazma CUT

Аппараты MIG/MAG

Сварочное оборудование

Сварочные перчатки

Средства защиты глаз

Маски и защита головы

Одежда

Средства защиты органов дыхания

Средства индивидуальной защиты

Азот

Аргон

Ацетилен

Биогон

Кислород

Коргон/Кронигон

Пропан

Углекислота

Газы

Строжка угольным электродом

Экзотермическая резка

Подводная сварка и резка

Химия для сварки

Экзотермическая резка и строжка

Пайка и резка

Промышленное оборудование

Газовое оборудование

Каталог

Сертификаты

Вакансии

Бренды

Контакты

Вольфрамовые электроды

Присадочные прутки на основе медных сплавов

Прутки для дуговой наплавки в защитных газах неплавящимся электродом

Прутки вольфрамовые для дуговой сварки в защитных газах неплавящимся электродом

Присадочные прутки на основе никелевых сплавов

Прутки для дуговой сварки в защитных газах разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Присадочные прутки на основе алюминиевых сплавов

Прутки присадочные для газо-кислородной сварки углеродистых и низколегированных сталей

Прутки для дуговой сварки в защитных газах окалиностойких, жаропрочных

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных сталей

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах низколегированных сталей повышенной прочности

Прутки присадочные для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Прутки сплошного сечения для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких

Флюсы для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных

Электроды на основе никелевых сплавов

Электроды для сварки хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Электроды для резки и строжки

Электроды для сварки чугуна

Электроды покрытие наплавочные

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Электроды для высоколегированных коррозионностойких сталей

Электроды для сварки низколегированных конструкционных сталей и высокопрочных сталей

Электроды для сварки высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Электроды для сварки разнородных сталей, наплавки переходных слоев

Электроды на основе алюминиевых сплавов

Электроды на основе медных сплавов

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом хромо-молибденовых сталей

Проволоки сплошного сечения для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки порошковые газозащитные и самозащитные для дуговой сварки

Проволоки для сварки разнородных сталей и сварки сталей с ограниченной свариваемостью

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки на основе высоколегированных сталей для дуговой сварки и наплавки

Проволоки порошковые газозащитные для дуговой наплавки плавящимся электродом

Проволоки порошковые плавящимся электродом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки для дуговой наплавки в защитных газах плавящимся электродом

Проволоки для дуговой наплавки под флюсом

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных коррозионностойких сталей

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки порошковые плавящимся электродом высоколегированных окалиностойких и жаропрочных сталей

Проволоки для сварки низколегированных конструкционных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки под флюсом углеродистых и низколегированных сталей.

Проволоки для дуговой сварки под флюсом низколегированных сталей повышенной прочности

Проволоки для дуговой сварки в защитных газах хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей

Проволоки порошковые для дуговой сварки плавящимся электродом разнородных сталей

Проволоки сплошного сечения в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов

Порошки

Упрочняющая наплавка

Прутки для TIG сварки (GTAW)

Ленты и флюсы (SAW/ESW)

Проволока и флюсы для сварки под флюсом (SAW)

Флюс для упрочняющей наплавки

Проволока для упрочняющей наплавки

Проволока для нержавеющих сталей

Электроды для упрочняющей наплавки

Ручные строгачи и кабели

Угольные Электроды

Резаки и комплекты

Стержни для резки

Резаки и электрододержатели

Электроды для резки и сварки

Комплекты

Резаки и рукоятки

Расходные материалы

Редукторы

Принадлежности

Резаки

Защитные аксессуары

Машины резки

<p>Проволока, предназначенная для сварки никеля высокой чистоты (min 99,6%) типа Alloy 200 и 201, поковок из технического никеля и никеля с пониженным содержанием углерода. OK Autrod Ni-1 имеет широкий спектр применения для сварки изделий, контактирующих с сильными коррозийными средами. Проволока легирована небольшим количеством титана для снижения склонности наплавленного металла к образованию горячих трещин. При сварке необходимо учитывать, что наплавленный металл из чистого никеля имеет крайне высокую склонность к образованию пор. Поэтому, чтобы избежать дефектов, свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от загрязнений и окислов механическим способом, абразивом, пескоструйной обработкой или травлением. Однако применять для зачистки чистого никеля металлические щетки не рекомендуется, т.к. это может привести к образованию микронадрывов поверхности. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Arоснова + 20…30% He. Выпускаемые диаметры: 0,8 и 1,0 мм</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации и одобрения&nbsp;</td>
			<td>Химический состав проволоки, %&nbsp;</td>
			<td>Защитный газ&nbsp;</td>
			<td>&nbsp;Типичные механические свойства наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiTi3)<br />
			AWS A5.14: ERNi-1</td>
			<td>С max 0,05<br />
			Mn max 0,80<br />
			Si max 0,70<br />
			Ni min 93,0<br />
			Ti 2,00-3,50<br />
			Fe max 0,70<br />
			Al max 1,00<br />
			P max 0,030<br />
			S max 0,010</td>
			<td>I3 (Ar + 25…30 %He)</td>
			<td>σт ≥200 МПа<br />
			σв ≥410 МПа<br />
			δ ≥25%<br />
			KCV:<br />
			≥130 Дж/см2 при +20°С</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


Вес

OK Autrod Ni-1 1.0mm 15kg

ESAB

<p>Проволока, дающая в наплавке еще более коррозионностойкий сплав, чем OK Autrod NiCrMo-4. Предназначена для тех же задач, что и OK Autrod NiCrMo-3 и OK Autrod NiCrMo-4, а также для сварки сплавов типа Alloy 59 и им подобных, для которых не хватает коррозионной стойкости металла наплавленного проволоками OK Autrod NiCrMo-3 или NiCrMo-4. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 1,6 мм</p>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Wire Electrode</td>
			<td>SFA/AWS A5.14 : ERNiCrMo-13<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6059 (NiCr23Mo16)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Al</td>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.3 %</td>
			<td>0.01 %</td>
			<td>23.0 %</td>
			<td>1.0 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>16.0 %</td>
			<td>bal %</td>
			<td>0.1 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/submerged-arc-wires-fluxes-saw/nickel-alloy-wires/ok-autrod-nicrmo-13.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4"><strong>Номер запчасти :&nbsp;</strong>OK Autrod NiCrMo-13</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-13 1.6mm 25kg</label></td>
			<td>1981160300</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-13 2.4mm 25kg</label></td>
			<td>1981240300</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod NiCrMo-13 1.0mm 15kg

OK Autrod NiCrMo-13 1.2mm 15kg

OK Autrod NiCrMo-13 1.6mm 15kg

<p>Проволока, предназначенная для тех же задач, что и OK Autrod NiCrMo-3, а также для сварки сплавов типа Hastelloy C-276, Inconel C-276 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температурах до 430°С, а для некоторых случаев до 670°С, для которых не хватает коррозионной стойкости металла наплавленного проволокой OK Autrod NiCrMo-3. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.<br />
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="2">После сварки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Работа удара</td>
			<td>150 J</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>I1 (Ar 100%)I3 (Ar + 5…95%He)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>Температура испытания</td>
			<td>20 °C</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>100-200 A</td>
			<td>2.5-5.5 kg/h (5-12 lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>21-27 V</td>
			<td>6.0-13.0 m/min (236-512 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>160-280 A</td>
			<td>3.6-6.0 kg/h (7-13 lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>24-30 V</td>
			<td>6.0-10.0 m/min (236-394 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации</td>
			<td>AWS A5.14 : ERNiCrMo-4<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
			<td>W</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.01 %</td>
			<td>15.5 %</td>
			<td>5.8 %</td>
			<td>0.45 %</td>
			<td>16.1 %</td>
			<td>Bal. %</td>
			<td>0.05 %</td>
			<td>3.5 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/ok-autrod-nicrmo-4.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod NiCrMo-4</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 0.9 15 HWT</label></td>
			<td>198309982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 0.9 5kg SAM</label></td>
			<td>19830998XX</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.0 15 HWT</label></td>
			<td>198310982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.0 5kg SAM</label></td>
			<td>19831098XX</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.0mm 10kg</label></td>
			<td>198310249H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1983109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1983102470</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.1 15 HWT</label></td>
			<td>198311982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.1 5kg SAM</label></td>
			<td>19831198XX</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>1983129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-4 1.6mm 15kg</label></td>
			<td>1983169820</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod NiCrMo-4 1.0mm 15kg

OK Autrod NiCrMo-4 1.2mm 15kg

<p>Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного классас высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле висходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на обо-рудовании, поддерживающем режим MIG-puls.</p>

<h2>Преимущества</h2>

<ul>
	<li>Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм</li>
</ul>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Работа удара</strong></td>
			<td><strong>Температура испытания</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки Iso</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>50 J (37 ft-lb)</td>
			<td>-196 degC (-321 degF)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>70 J (52 ft-lb)</td>
			<td>20 degC (68 degF)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Защитный газ</td>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>ISO</td>
			<td>780 MPa (113 ksi)</td>
			<td>500 MPa (73 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>35 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Ток</strong></td>
			<td><strong>Время горения электрода при 90% от макс. Тока</strong></td>
			<td><strong>Производительность наплавки при токе 90% от максимального</strong></td>
			<td><strong>Диаметр</strong></td>
			<td><strong>КПД, %</strong></td>
			<td><strong>Кол-во электродов/кг наплавл. Металла</strong></td>
			<td><strong>В</strong></td>
		</tr>
		<tr>
			<td>55-75 A</td>
			<td>40 sec</td>
			<td>0.9 kg/h (2,0 lb/h)</td>
			<td>2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.)</td>
			<td>55 %</td>
			<td>100</td>
			<td>23 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>65-100 A</td>
			<td>52 sec</td>
			<td>1.4 kg/h (3,1 lb/h)</td>
			<td>3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.)</td>
			<td>56 %</td>
			<td>49</td>
			<td>25 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>80-140 A</td>
			<td>57 sec</td>
			<td>1.9 kg/h (4,2 lb/h)</td>
			<td>4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.)</td>
			<td>58 %</td>
			<td>33</td>
			<td>27 V</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>120-170 A</td>
			<td>72 sec</td>
			<td>2.1 kg/h (4,6 lb/h)</td>
			<td>5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.)</td>
			<td>58 %</td>
			<td>21</td>
			<td>24 V</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации</td>
			<td>SFA/AWS A5.11 : ENiCrMo-3<br />
			EN ISO 14172 : E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>CE EN 13479<br />
			DNV-GL -H5<br />
			NAKS/HAKC 2.5-4.0 mm<br />
			VdTÜV 12414</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td><strong>Тип сплава</strong></td>
			<td>Ni-based CrMoNb</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Тип покрытия</strong></td>
			<td>Basic</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Содержание ферритной фазы</strong></td>
			<td>FN 0</td>
		</tr>
		<tr>
			<td><strong>Сварочный ток</strong></td>
			<td>DC+</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Mo</td>
			<td>Nb</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.03 %</td>
			<td>21.7 %</td>
			<td>2.0 %</td>
			<td>0.2 %</td>
			<td>9.3 %</td>
			<td>3.3 %</td>
			<td>62.8 %</td>
			<td>0.4 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/covered-stick-electrodes-smaw/nickel-alloy-electrodes/ok-nicrmo-3.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4"><strong>Номер запчасти :&nbsp;</strong>OK Autrod NiCrMo-3<br />
			(старое название OK Autrod 19.82)</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK NiCrMo-3 2.5x300mm 1/4 VP</label></td>
			<td>91732520L0</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK NiCrMo-3 3.2x350mm 1/4 VP</label></td>
			<td>91733230L0</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK NiCrMo-3 4.0x350mm 1/2 VP</label></td>
			<td>91734030G0</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK NiCrMo-3 5.0x350mm 1/2 VP</label></td>
			<td>91735030G0</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod NiCrMo-3 1.0mm 15kg

<p>Проволока, предназначенная для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400, R-405 и K-500 и им аналогичных сплавов, дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на его основе. Ее также применяют для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали и в качестве переходного слоя под последующую наплавку никелевой проволокой типа OK Autrod Ni-1. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, предпочтительнее в смеси Ar-основа + 20…30% He. Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм</p>

<p>&nbsp;</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации и одобрения&nbsp;</td>
			<td>Химический состав проволоки, %&nbsp;</td>
			<td>Защитный газ&nbsp;</td>
			<td>Типичные механические свойства наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN ISO 18274: S Ni 4060 (NiCu30MnTi)<br />
			AWS A5.14: ERNiCu-7</td>
			<td>С max 0,15<br />
			Mn 2,00-4,00<br />
			Si max 1,00<br />
			Ni 62,0-69,0<br />
			Cu 28,0-32,0<br />
			Ti 1,50-3,00<br />
			Fe 0,50-2,50<br />
			Nb max 0,50<br />
			Al max 1,00<br />
			P max 0,020<br />
			S max 0,015</td>
			<td>I3 (Ar + 25…30 %He)</td>
			<td>σт 300 МПа<br />
			σв 480 МПа<br />
			δ 35%<br />
			KCV:<br />
			200 Дж/см2 при +20°С</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


OK Autrod NiCu-7 1.2mm 15kg

<p>Наиболее универсальная из проволок на основе никелевых сплавов. Она предназначенная для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 550°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл стоек к тепловым ударам, коррозионному растрескиванию под напряжением, не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.<br />
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Работа удара</td>
			<td>Температура испытания</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="5">После Сварки I1 (Ar 100%)I3 + 5…95%He)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>88 J</td>
			<td>-196 degC</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>200 J</td>
			<td>20 degC</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Механические свойства при растяжении</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Предел прочности при растяжении</td>
			<td>Предел текучести</td>
			<td>Состояние</td>
			<td>Удлинение</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>650 MPa (94 ksi)</td>
			<td>400 MPa (58 ksi)</td>
			<td>После сварки</td>
			<td>40 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Данные наплавки</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Ток</td>
			<td>Коэфф. наплавки</td>
			<td>Диаметр</td>
			<td>В</td>
			<td>Скорость подачи проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>70-190 A</td>
			<td>1.3-4.8 kg/h (2-10 lb/h)</td>
			<td>0.8 mm (0.030 in.)</td>
			<td>20-27 V</td>
			<td>5.0-18.0 m/min (197-709 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>100-200 A</td>
			<td>2.5-5.5 kg/h (5-12 lb/h)</td>
			<td>1.0 mm (0.040 in.)</td>
			<td>21-27 V</td>
			<td>6.0-13.0 m/min (236-512 in./min)</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>160-280 A</td>
			<td>3.6-6.0 kg/h (7-13 lb/h)</td>
			<td>1.2 mm (0.047 in.)</td>
			<td>24-30 V</td>
			<td>6.0-10.0 m/min (236-394 in./min)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Классификации</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации</td>
			<td>AWS A5.14 : ERNiCr-3<br />
			EN ISO 18274 : S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Одобрения</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения</td>
			<td>VdTÜV 12656 (MV)<br />
			VdTÜV 12666 (FP)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Характеристики расходного материала</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td>Тип сплава</td>
			<td>Alloyed nickel (Ni + 20 % Cr + 3 % Mn + 2.5 % Nb)</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<h2>Хим. состав наплавленного металла</h2>

<table>
	<tbody>
		<tr>
			<td colspan="15">Хим. состав проволоки</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>C</td>
			<td>Cr</td>
			<td>Fe</td>
			<td>Mn</td>
			<td>Nb+Ta</td>
			<td>Ni</td>
			<td>Si</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>0.04 %</td>
			<td>20.0 %</td>
			<td>1.3 %</td>
			<td>3.0 %</td>
			<td>2.5 %</td>
			<td>bal %</td>
			<td>0.2 %</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>

<h2>Номера деталей и комплектующие</h2>

<form action="https://www.esab.ru/ru/ru/products/filler-metals/mig-mag-wires-gmaw/nickel-alloy-wires/ok-autrod-nicr-3.cfm#" id="shoppingListPartNumbers" method="post" name="shoppingListPartNumbers">
<table border="0" cellpadding="0" cellspacing="0">
	<tbody>
		<tr>
			<th colspan="4">Номер запчасти :&nbsp;OK Autrod NiCr-3 (старое название OK Autrod 19.85)</th>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCr-3 0.8mm 15kg</label></td>
			<td>1985089820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCr-3 1.0mm 15kg</label></td>
			<td>1985109820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCr-3 1.2mm 15kg</label></td>
			<td>1985129820</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCr-3 1.6mm 25kg</label></td>
			<td>1985160300</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCr-3 2.4mm 25kg</label></td>
			<td>1985240300</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCr-3 3.2mm 25kg</label></td>
			<td>1985320300</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 0.9 5kg SAM</label></td>
			<td>19840998XX</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 09 15 HWT</label></td>
			<td>198409982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 1.1 15 HWT</label></td>
			<td>198411982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 1.1 5kg SAM</label></td>
			<td>19841198XX</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 1.2 15 HWT</label></td>
			<td>198412982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 1.6 15 HWT</label></td>
			<td>198416982H</td>
		</tr>
		<tr title="">
			<td><label>OK Autrod NiCrMo-3 1.6 5kg SAM</label></td>
			<td>19841698XX</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>
</form>


OK Autrod NiCr-3 1.2mm 15kg

OK Autrod NiCr-3 1.0mm 15kg

OK Autrod NiCrMo-3 1.2mm 15kg

OK Autrod NiCrMo-3 1.6mm 15kg

<p>Омедненная сварочная проволока легированная ~1% Ni, 0,3% Mo и 0,1% Ti предназначенная для дуговой сварки как в чистой углекислоте, так и в аргоновых смесях, особо ответственных конструкций из высокопрочных низколегированных сталей с пределом текучести до 610 МПа, таких как офшорные платформы, стрелы грузоподъемных кранов и т.п., к которым предъявляются требования по ударной вязкости при температурах до -60°С. Данная проволока также может применяться для сварки в узкую разделку кольцевых стыков трубопроводов класса прочности до К65 (API 5L Х80). Для данного применения проволока выпускается на 100 мм катушках под маркой Pipeweld 100S. Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм</p>

<h2>Классификации и одобрения</h2>

<p>Проволока AWS A5.28: ER100S-G</p>

<h2>Химический состав проволоки, %</h2>

<p>С 0,06- 0,10</p>

<p>Mn 1,60-1,90<br />
Si 0,50-0,75<br />
Ni 0,85-1,15<br />
Mo 0,25-0,50<br />
Ti 0,10-0,20<br />
P max 0,015<br />
S max 0,015</p>

<h2>Защитный газ</h2>

<p>M21 (80%Ar + 20%CO2 )</p>

<h2>Типичные механические свойства наплавленного металла</h2>

<p>σт 620 МПа<br />
σв 700 МПа<br />
δ 20%<br />
KCV:<br />
163 Дж/см2 при -20°С<br />
113 Дж/см2 при -40°С<br />
88 Дж/см2 при -60°С</p>


OK Autrod 13.25

<p>Металл, наплавленный данной проволокой, по своим свойствам близок к OK Autrod 1070, однако, в качестве сырья для производства данной проволоки использован алюминий более низкой чистоты, что с одной стороны позволяет снизить ее стоимость, но с другой немного снижает коррозионную стойкость шва в особо агрессивных средах. При этом удельное электрическое сопротивление остается на уровне чистого алюминия. Данная проволока также применима для сварки сплавов 3ХХХ группы типа АМц, когда допускается более низкая прочность сварного шве, чем у основного металла. Сварку рекомендуется выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls, особенно для толщин до 4 мм. Выпускаемые диаметры: 1,0; 1,2 и 1,6 мм</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации и одобрения&nbsp;</td>
			<td>Химический состав проволоки, %&nbsp;</td>
			<td>Защитный газ&nbsp;</td>
			<td>Типичные механические свойства наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>EN ISO 18273: S Al 1070 (Al99,7)</td>
			<td>Al min 99,70</td>
			<td>I1 (Ar 100%) I3 (Ar + 5…95% He)</td>
			<td>σт 35 МПа<br />
			σв 75 МПа<br />
			δ 45%</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


OK Autrod 1100

<p>Неомедненная сварочная поволока, изготавливаемая из того же подката, что и ОК ПРО 51С, выпускаемая на Российских заводах, входящих в структуру концерна ESAB. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки, а специальная обработка ее поверхности обеспечивает стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла. Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0; 1,2 и 1,6 мм</p>

<table border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" style="width: 500px;">
	<tbody>
		<tr>
			<td>Классификации и одобрения&nbsp;</td>
			<td>Химический состав проволоки, %&nbsp;</td>
			<td>Защитный газ&nbsp;</td>
			<td>Типичные механические свойства наплавленного металла</td>
		</tr>
		<tr>
			<td colspan="1" rowspan="2">Проволока EN ISO 14341-A: G 3Si1<br />
			AWS A5.18: ER70S-6<br />
			Наплавленный металл EN ISO 14341-A: G 38 2 C1 3Si1<br />
			EN ISO 14341-A: G 42 3 M21 3Si1<br />
			ТУ 1227-232- 55224353-2020</td>
			<td colspan="1" rowspan="2">С 0,06-0,14<br />
			Mn 1,40-1,60<br />
			Si 0,80-1,00<br />
			P max 0,025<br />
			S max 0,025</td>
			<td>C1 (100% CO2 )</td>
			<td>σт 440 МПа<br />
			σв 540 МПа<br />
			δ 26%<br />
			KCV:<br />
			100 Дж/см2 при -20°С<br />
			KCU:<br />
			≥34 Дж/см2 при -60°С</td>
		</tr>
		<tr>
			<td>M21 (80%Ar + 20%CO2 )</td>
			<td>σт 450 МПа<br />
			σв 560 МПа<br />
			δ 26%<br />
			KCV:<br />
			125 Дж/см2 при -30°С<br />
			KCU:<br />
			≥50 Дж/см2 при -60°С</td>
		</tr>
	</tbody>
</table>

<p>&nbsp;</p>


ОК ПРО 50С

Проволоки сплошного сечения в защитных газах плавящимся электродом на основе никелевых сплавов

популярные товары