Тип покрытия - основное.. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.50, но больше ориентирован на сварку неповоротных стыков трубопроводов или для более низких температур эксплуатации изделий. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Преимущества
- Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
Температура испытания |
После Сварки |
94 J |
-40 degC |
81 J |
-60 degC |
125 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
ISO |
800 MPa (116 ksi) |
650 MPa (94 ksi) |
После сварки |
28 % |
Данные наплавки
Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Производительность наплавки при токе 90% от максимального |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
50-80 A |
49 sec |
0.8 kg/h (1,8 lb/h) |
2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) |
59 % |
96 |
23 V |
65-115 A |
61 sec |
1.2 kg/h (2,6 lb/h) |
3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) |
59 % |
50 |
24 V |
80-140 A |
74 sec |
1.5 kg/h (3,3 lb/h) |
4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) |
60 % |
33 |
24 V |
Классификации
Классификации |
ISO 3581-A : E 22 9 3 N L B 2 2
AWS A5.4 : E2209-15 |
Одобрения
Класс |
для дуплексных нержавеющих сталей |
Общество |
DNV |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Austenitic CrNiMo |
Тип покрытия |
Basic |
Содержание ферритной фазы |
FN 35-50 |
Сварочный ток |
DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
Si |
Si+Fe |
0.04 % |
23.2 % |
1.0 % |
3.2 % |
0.15 % |
9.1 % |
0.7 % |
41 % |
Номера деталей и комплектующие