Тип покрытия – основное. Электрод двойного назначения. По назначению и своим характеристикам близок к ОЗЛ-6. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет менее 6,5…13% (FN 12-22).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Преимущества
- Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
Температура испытания |
После Сварки |
69 J |
-80 degC |
94 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
AWS |
600 MPa (87 ksi) |
470 MPa (68 ksi) |
После сварки |
35 % |
Данные наплавки
Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Производительность наплавки при токе 90% от максимального |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
50-80 A |
42 sec |
1.1 kg/h (2,4 lb/h) |
2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) |
73 % |
78 |
22 V |
80-120 A |
60 sec |
1.5 kg/h (3,3 lb/h) |
3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) |
73 % |
39 |
24 V |
80-150 A |
62 sec |
2.3 kg/h (5,1 lb/h) |
4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) |
73 % |
25 |
26 V |
160-220 A |
65 sec |
3.4 kg/h (7,5 lb/h) |
5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) |
73 % |
17 |
27 V |
Классификации
Классификации |
ISO 3581-A : E 22 12 L B 4 2
AWS A5.4 : E309L-15 |
Одобрения
Одобрения |
ABS нержавеющая
DNV 309 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Austenitic CrNi |
Тип покрытия |
Basic |
Содержание ферритной фазы |
FN 8-15 |
Сварочный ток |
DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Mn |
N |
Ni |
Si |
Si+Fe |
0.04 % |
23.5 % |
2.0 % |
0.06 % |
12.9 % |
0.3 % |
11 % |
Номера деталей и комплектующие