Тип покрытия – основное. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 68.53, но больше ориентирован на сварку неповоротных стыков трубопроводов или для более низких температур эксплуатации изделий. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
Преимущества
- Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
Температура испытания |
После Сварки |
69 J |
-40 degC |
56 J |
-60 degC |
112 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
ISO |
900 MPa (131 ksi) |
700 MPa (102 ksi) |
После сварки |
28 % |
Данные наплавки
Ток |
Время горения электрода при 90% от макс. Тока |
Производительность наплавки при токе 90% от максимального |
Диаметр |
КПД, % |
Кол-во электродов/кг наплавл. Металла |
В |
50-80 A |
48 sec |
0.8 kg/h (1,8 lb/h) |
2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) |
62 % |
93 |
23 V |
60-100 A |
68 sec |
1.1 kg/h (2,4 lb/h) |
3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) |
63 % |
46 |
23 V |
100-140 A |
70 sec |
1.6 kg/h (3,5 lb/h) |
4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) |
62 % |
32 |
23 V |
Классификации
Классификации |
ISO 3581-A : E 22 9 4 N L B 4 2
AWS A5.4 : E2594-15 |
Одобрения
Класс |
для дуплексных нержавеющих сталей |
Общество |
DNV |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Austenitic CrNiMo |
Тип покрытия |
Basic |
Содержание ферритной фазы |
FN 35-50 |
Сварочный ток |
DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
Si |
Si+Fe |
0.03 % |
25.2 % |
0.9 % |
4.3 % |
0.23 % |
10.4 % |
0.6 % |
45 % |
Номера деталей и комплектующие