OK Autrod 12.64 1.0mm 250kg
- Самовывоз
- Доставка до терминала
- Доставка по Самаре
Традиционная универсальная омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK Autrod 12.51, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высококачественное омеднение, рядная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара | Температура испытания | |||
| После Сварки C1 (100% Co2) | ||||
| ≥59 J | -30 degC | |||
| 95 J | -30 degC | |||
| 138 J | 20 degC | |||
| После Сварки M21 (80%Ar + 20%Co2) | ||||
| ≥59 J | -40 degC | |||
| 135 J | -40 degC | |||
| 163 J | 20 degC | |||
Механические свойства при растяжении
| Состояние | После сварки | После сварки | После сварки | После снятия напряжения |
| Защитный газ | EN 80Ar/20CO2 (M21) | AWS CO2 (C1) | EN CO2 (C1) | EN 80Ar/20CO2 (M21) |
| Предел прочности при растяжении | 590 MPa (86 ksi) | 550 MPa (80 ksi) | 570 MPa (83 ksi) | 520 MPa (75 ksi) |
| Предел текучести | 490 MPa (71 ksi) | 450 MPa (65 ksi) | 460 MPa (67 ksi) | 385 MPa (56 ksi) |
| Удлинение | 29 % | 30 % | 28 % | |
| Продолжительность испытаний | 15 hr | |||
| Температура испытания | 620 degC (1148 degF) |
Данные наплавки
| Ток | Коэфф. наплавки | Диаметр | В | Скорость подачи проволоки |
| 80-300 A | 1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) | 1.0 mm (0.040 in.) | 18-32 V | 2.7-15.0 m/min (106-591 in./min) |
| 120-380 A | 1.2-8.0 kg/h (2-17 lb/h) | 1.2 mm (0.047 in.) | 18-35 V | 2.3-15.0 m/min (91-591 in./min) |
| 70-250 A | 0.8-3.3 kg/h (1-7 lb/h) | 0.9 mm (0.035 in.) | 18-26 V | 3.0-12.0 m/min (118-472 in./min) |
| 60-185 A | 0.8-2.5 kg/h (1-5 lb/h) | 0.8 mm (0.030 in.) | 18-24 V | 3.2-10.0 m/min (126-394 in./min) |
| 225-550 A | 2.1-11.4 kg/h (4-25 lb/h) | 1.6 mm (1/16 in.) | 28-38 V | 2.3-12.0 m/min (91-472 in./min) |
| 150-420 A | 1.7-8.5 kg/h (3-18 lb/h) | 1.4 mm (0.055 in.) | 22-36 V | 2.5-12.0 m/min (98-472 in./min) |
| 300-650 A | 3.2-12.5 kg/h (7-27 lb/h) | 2.0 mm (5/64 in.) | 32-44 V | 4.0-15.0 m/min (157-591 in./min) |
Классификации
| Классификации | AWS A5.18 : ER70S-6 EN ISO 14341-A : G 42 3 C1 4Si1 EN ISO 14341-A : G 46 4 M21 4Si1 |
Одобрения
| Одобрения | ABS 3YSA BV SA3YM DNV III YMS GL 3YS LR 3YS RS 3YMS |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава | Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки | ||||||||||||||
| C | Mn | P | S | Si | ||||||||||
| 0.074 % | 1.68 % | - | - | 0.95 % | ||||||||||
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| 80Ar/20CO2 (M21) | ||||||||||||||
| 0.10 % | 1.28 % | 0.013 % | 0.013 % | 0.80 % | ||||||||||
| CO2 (C1) | ||||||||||||||
| 0.09 % | 1.08 % | 0.013 % | 0.013 % | 0.70 % | ||||||||||
Номера деталей и комплектующие
| Вес | 250 (кг) |
