Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными кислотостойкими сталями аустенитного класса легированными молибденом типа AISI 316L, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 18%Cr-12%Ni-2,8%Mo. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).
Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки |
Работа удара |
138 J |
Защитный газ |
М12 (98%Ar + 2%CO2) или М13 (98%Ar + 2%O2) |
Температура испытания |
20 °C |
Механические свойства при растяжении
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
600 MPa (87 ksi) |
400 MPa (58 ksi) |
После сварки |
31 % |
Данные наплавки
Ток |
Коэфф. наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи проволоки |
50-140 A |
0.8-2.7 kg/h (1.8-6.0 lb/h) |
0.8 mm (0.030 in.) |
16-22 V |
3.4-11.0 m/min (134-433 in./min) |
80-190 A |
1.1-3.1 kg/h (2.4-6.8 lb/h) |
1.0 mm (0.040 in.) |
16-24 V |
2.9-8.4 m/min (114-331 in./min) |
180-280 A |
2.6-4.5 kg/h (5.7-9.9 lb/h) |
1.2 mm (0.047 in.) |
20-28 V |
4.9-8.5 m/min (193-335 in./min) |
230-350 A |
3.0-5.2 kg/h (6.6-11. lb/h) |
1.6 mm (1/16 in.) |
24-28 V |
3.2-5.5 m/min (126-217 in./min) |
Классификации
Класс |
G 23 12 2 L |
Название |
EN ISO 14343-A |
Одобрения
Одобрения |
CE EN 13479
VdTÜV 07352 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) "309LMo" 22 % Cr - 15 % Ni - 3 % Mo - Low C |
Защитный газ |
M12, M13 (EN ISO 14175) |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав проволоки |
C |
Cr |
Mn |
Mo |
Ni |
Si |
0.01 % |
21.4 % |
1.5 % |
2.5 % |
14.6 % |
0.4 % |
Номера деталей и комплектующие