Тип – металопорошковая. Высокопроизводительная металопорошковая газозащитная проволока двойного назначения. Первое – сварка, предпочтительно в нижнем положении, в аргоновых смесях с высоким содержанием аргона изделий из ферритных и феррито-мартенситных сталей типа 12% Cr-4,5% Ni-0,5% Mo. Характерным примером ее применения является изготовление оборудования для гидроэнергетики, подверженного кавитационной эрозии.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2 (3, 4, 6 условно)
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
Температура испытания |
После Сварки М12 (98%Ar + 2%Co2) Или М13 2%O2)После Термообработки 580-600°С, 8 Час |
≥63 J |
20 degC |
≥50 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Температура испытания |
Удлинение |
M12 |
835 MPa (121 ksi) |
681 MPa (99 ksi) |
PWHT |
580-600 degC |
18.7 % |
Данные наплавки
Ток |
150-350 A |
Коэфф. наплавки |
4-15 lb/h |
Коэфф. наплавки |
2.2-7.0 kg/h |
Диаметр |
0.045 in. |
Диаметр |
1.2 mm |
В |
18-34 V |
Скорость подачи проволоки |
209-646 in./min |
Скорость подачи проволоки |
5.3-16.4 m/min |
Классификации
Классификации |
EN ISO 17633-A : T 13 4 M M12 2
AWS A5.9 : EC410NiMo (условно) |
Характеристики расходного материала
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Mn |
Mo |
Ni |
Si |
M12 |
0.021 % |
12.8 % |
1.13 % |
0.43 % |
4.43 % |
0.72 % |
Номера деталей и комплектующие