После Сварки Iso | ||||
Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
ISO | 780 MPa (113 ksi) | 500 MPa (73 ksi) | После сварки | 35 % |
Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
55-75 A | 40 sec | 0.9 kg/h (2.0 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11.8 in.) | 55 % | 100 | 23 V |
65-100 A | 52 sec | 1.4 kg/h (3.1 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13.8 in.) | 56 % | 49 | 25 V |
80-140 A | 57 sec | 1.9 kg/h (4.2 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13.8 in.) | 58 % | 33 | 27 V |
120-170 A | 72 sec | 2.1 kg/h (4.6 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13.8 in.) | 58 % | 21 | 24 V |
Классификации | SFA/AWS A5.11 : ENiCrMo-3 EN ISO 14172 : E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) |
Одобрения | CE EN 13479 VdTÜV 04796 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Тип сплава | Ni-based CrMoNb |
Тип покрытия | Basic |
Сварочный ток | DC+ |
Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Nb | Nb+Ta | Ni | P | S | Si | Ti+Nb | ||
0.03 % | 22 % | 0.01 % | <=2 % | 0.23 % | 9 % | 3.4 % | 3.4 % | 63 % | <=0.015 % | <=0.01 % | 0.4 % | <=0.50 % |