Нержавеющий сварочный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 400°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникель-молибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. OK Tigrod 316LSi может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают достаточно высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С. Следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo снижает стойкость к коррозии при контакте с азотной кислотой. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%. Выпускаемые диаметры: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара |
Температура испытания |
| После Сварки |
| 188 J |
-110 degC |
| 138 J |
-196 degC |
| 219 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 630 MPa (91 ksi) |
500 MPa (73 ksi) |
После сварки |
33 % |
Классификации
| Классификации |
EN ISO 14343-A : W 19 12 3 LSi
AWS A5.9 : ER316LSi |
Одобрения
| Одобрения |
DNV 316L (до -196°C)
GL 4429 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr - 12% Ni - 3% Mo - Low C- High Si |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
Si+Fe |
| 0.01 % |
18.4 % |
0.12 % |
1.8 % |
2.60 % |
12.2 % |
- |
- |
0.9 % |
7 % |
| Хим. состав наплавленного металла |
| Shielding gas;Ar |
| 0.01 % |
18 % |
0.1 % |
1.8 % |
2.8 % |
12 % |
0.02 % |
0.01 % |
0.8 % |
- |
Номера деталей и комплектующие
