Нержавеющий сварочный пруток обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением, которые невозможно обеспечить применением присадочных проволок типа ER317. Данный пруток применяется для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| После сварки |
| Работа удара |
150 J |
| Температура испытания |
20 °C |
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 540 MPa (78 ksi) |
340 MPa (49 ksi) |
После сварки |
37 % |
Классификации
| Классификации |
AWS A5.9 : ER385
EN ISO 14343-A : W 20 25 5 CuL |
Одобрения
| Одобрения |
NAKS/HAKC 2.4 mm
VdTÜV 05444 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Fully austenitic (20 % Cr - 25 % Ni - 5 % Mo - 1.5 % Cu - Low C) |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
Si |
| 0.01 % |
20.0 % |
1.5 % |
1.7 % |
4.4 % |
0.05 % |
25.0 % |
0.4 % |
Номера деталей и комплектующие
