Нержавеющий пруток, предназначенный для сварки и наплавки изделий из ферритных и феррито-мартенситных сталей типа 12% Cr-4,5% Ni-0,5% Mo. Характерным примером ее применения является изготовление оборудования для гидроэнергетики, подверженного кавитационной эрозии.
Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
|
|
Температура испытания |
После Снятия Напряжения |
120 J (89 ft-lb) |
2 hr |
600 degC (1112 degF) |
-20 degC (-4 degF) |
165 J (122 ft-lb) |
8 hr |
600 degC (1112 degF) |
-20 degC (-4 degF) |
120 J (89 ft-lb) |
2 hr |
600 degC (1112 degF) |
0 degC (32 degF) |
175 J (130 ft-lb) |
8 hr |
600 degC (1112 degF) |
0 degC (32 degF) |
Механические свойства при растяжении
Состояние |
После снятия напряжения |
После снятия напряжения |
Предел прочности при растяжении |
1000 MPa (145 ksi) |
870 MPa (126 ksi) |
Предел текучести |
930 MPa (135 ksi) |
770 MPa (112 ksi) |
Удлинение |
17 % |
22 % |
Продолжительность испытаний |
2 hr |
8 hr |
Температура испытания |
600 degC (1112 degF) |
600 degC (1112 degF) |
Классификации
Класс |
W 13 4 |
Название |
EN ISO 14343-A |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Martensitic-ferritic (13 % Cr - 4.5 % Ni - 0.5 % Mo) |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
0.02 % |
12 % |
- |
0.4 % |
0.4 % |
4.5 % |
0.02 % |
0.01 % |
0.4 % |
Хим. состав проволоки |
0.02 % |
12.4 % |
0.1 % |
0.5 % |
0.6 % |
4.2 % |
- |
- |
0.4 % |
Номера деталей и комплектующие